Methode zum Festziehen von Fadenverschluss- (2)

May 16, 2024

Methode zum Anziehen von Fadenverschluss

Einführung

Eines der Hauptprobleme bei der Verwendung von verschraubten Fugen ist die Präzision der Bolzenbefestigungsmethode, um präzise Vorspannkräfte zu erreichen. Eine unzureichende Vorspannung aufgrund einer ungenauen Anziehungsmethode ist eine häufige Ursache für den Fehler mit Bolzenanschluss. Für Designer ist es wichtig, die Eigenschaften und Eigenschaften der Hauptmethoden zum Festziehen von Schrauben zu kennen. Das Folgende ist eine kurze Zusammenfassung der Hauptschrauben -Anziehmethoden. Bitte beachten Sie jedoch, dass unabhängig von der Methode ein bestimmter Grad an Bolzenvorspannungsdispersion verwendet wird.

Es gibt sechs Hauptmethoden zur Steuerung der Vorspannung von Fadenverbotselementen. Um genau zu sein:
1. Drehmomentkontrolle angezogen.
2. Ziehen Sie die Winkelregelung fest.
3. Kontraktion der Ausgangsausgabe.
4. Bolzenstreckverfahren.
5. Wärmebefestigung.
6. Verwenden Sie die Spannungsanzeigemethode.

2. Ziehen Sie die Winkelregelung fest

Diese Methode, auch als Turning Nut -Methode bekannt, wurde kurz nach dem Zweiten Weltkrieg für die manuelle Montage eingeführt, als ein bestimmter Straffing -Winkel angegeben wurde. Diese Methode wurde auf Stromverschlüsse angewendet, bei denen der Bolzen zu einem vorgegebenen Winkel über den elastischen Bereich hinausgezogen wird, und führt zu einer geringen Änderung der Vorspannkraft, teilweise aufgrund von Ertragspannungstoleranzen. Der Hauptnachteil dieser Methode besteht darin, dass der Winkel genau bestimmt und, wenn möglich, experimentell bestimmt werden muss; Darüber hinaus können Befestigungselemente nur einer begrenzten Anzahl von Neuanpassungen standhalten, bevor sie versagen.

3. Sparmaßnahmen ergeben

Die Methode wurde von der SPS -Organisation entwickelt und ist auch unter dem proprietären Namen "Joint Control -Methode" bekannt. Diese Methode minimiert die Auswirkungen der Reibung und ihrer Dispersion, was zu einer sehr präzisen Vorspannung führt. Die Methode ergibt sich aus dem "Gefühl" des Handwerkers für den Schraubenschlüssel, der es ihm ermöglicht, den Ertragspunkt des Befestigers mit angemessener Präzision zu erkennen. Durch ein elektronisches Äquivalent des Verfahrens wird ein Steuerungssystem verwendet, das gegenüber dem Drehmomentgradienten der angezogenen Schraube empfindlich ist. Eine schnelle Erkennung der Neigungsänderung dieses Gradienten zeigt, dass der Ertragspunkt erreicht wurde und den Anziehungsprozess gestoppt wird. Dies wird erreicht, indem Sensoren zum Lesen von Drehmoment und Winkel während des Ziehens einbezogen werden. Da der Drehwinkel und das Drehmoment vom Steuerungssystem gemessen werden,

Aufgrund des Einflusses der Reibung erzeugt die Methode immer noch ein kleines Maß an Anspruchsdispersion. Das Verfahren erkennt den Ertragspunkt von Befestigungselementen unter der kombinierten Wirkung von Spannung und Torsion. Je höher die Fadenreibung, desto höher ist die Torsionsspannung und für einen gegebenen Renditewert die Vorspannung aufgrund der niedrigeren direkten Spannung.

Diese Methode wurde für kritische Anwendungen wie Zylinderkopf und Stangenschrauben verwendet, sodass eine konsistent hohe Vorspannkraft erreicht werden kann (die die Verwendung kleinerer Schrauben ermöglichen kann). Aufgrund der hohen Kosten der Tools, die für die Verwendung dieser Methode erforderlich sind (manuelle Schraubenschlüssel, die Kontrollschaltungen enthalten, sind jedoch mehrmals mehr als herkömmliche Drehmomentschlüssel), aber die weit verbreitete Übernahme dieser Methode ist unwahrscheinlich.

4. Bolzenstreckverfahren

Das Problem, das mit der Befestigung großer Schrauben verbunden ist, ist, dass ein sehr hohes Befestigungsdrehmoment erforderlich ist. Während die Verwendung von hydraulischen Drehmomentschlüssel dieses Problem teilweise überwinden kann (Drehmomentreaktion kann jedoch ein Problem sein), ist es üblich, hydraulische Spannungsgeräte für Bolzen mit Durchmesser von mehr als 20 mm zu verwenden. Die Methode verwendet einen kleinen hydraulischen Zylinder, der mit dem Gewindeabschnitt des Schrauben/Stifts über die Mutter montiert und an einem Gewindezieher befestigt ist. Das hydraulische Öl aus der kleinen Pumpe wirkt auf den Hydraulikzylinder, und der hydraulische Zylinder wirkt auf den Puller. Dies wird an den Bolzen übergeben, wodurch eine Verlängerung auftritt. Die Mutter kann dann mit Hilfe eines Schraubendrehers mit Hilfe einer integrierten Hülle von Hand gedreht werden.

Die Hydraulikkontrolle steuert die Vorreiterkraft im Bolzen effektiv. Eine kleine Vorspannungsreduktion tritt jedoch auf, wenn der Druck aufgrund der elastischen Verformung der Mutter unter Last entfernt wird. Mit dieser Methode zum Entfernen von Muttern, die die Schrauben korrodieren, können Probleme auftreten.

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